DCS控制系统

DCS控制系统

  • 项目时间: 2013-2014年

  • 项目规模: 1800万

  • 主要技术: DCS系统

项目简介:

      主要实现对现场控制站(I/O站)、数据通讯系统、人机接口单元(操作员站OPS、工程师站ENS)、机柜、电源等部分的控制。所有系统均具备开放式的体系结构,可以提供多层开放数据接口,扩展非常方便。
基本功能如下:
1、控制功能,用户能够方便地定义控制器的多种处理速度,以不同的速度运行连续控制和联锁逻辑控制,控制器1:1 冗余,控制器可以在不中断正在运行的程序或将控制转换至后备处理器的情况下,具有在线编程和修改的能力
2、监控画面功能,根据现场流程绘制动态监控画面,所有操作画面的调出和数据更新速度不大于1秒,数据归档,趋势显示,报警画面,报表显示
3、冗余功能,可根据需要选用控制器冗余,CPU冗余,网络通讯冗余,电源冗余,通过多重备份增加系统的可靠性
4、配合SIS(安全联锁仪表系统)完成生产过程的监控和管理,故障诊断和分析,性能计算和分析、生产调度、生产优化等业务过程。

实现效果:

      通过DCS项目的实施,有效的解决了使用方在实际生产过程中的一系列问题和生产需要,提高了日常生产中的安全性、可控性,具体内容包括:
1、高可靠性,由于DCS系统的各控制功能分散在各个计算机中实现,机构采用容错设计,某一台出现故障不影响整个系统的运行
2、开放性,因为DCS系统采用开放式、标准化、模块化和系列化设计,我们的系统中各台计算机通常采用局域网方式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充系统功能时,可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下,几乎不影响现有系统其他计算机的工作。
3、灵活性,通过组态软件根据不同的现场应用对象进行组态,从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面,方便用户理解。
4、易于维护,系统实现当某一局部或某个计算机出现故障时,可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换,迅速排除故障。
5、系统组合方式多样,构成方式灵活,可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成,也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。